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高頻率螺旋翅片管高頻焊機工藝規(guī)程

日期：2021-03-10 02:33:16點擊：77

高頻率螺旋翅片管高頻焊機工藝規(guī)程
一、高頻焊接螺旋翅片管的開料
激光切割無縫拼接鋼管到必須長短（按工程圖紙規(guī)定），用角向沙輪片、打磨砂紙除去鋼管表層鐵銹，查驗、調(diào)節(jié)鋼管的彎曲度，每米≤1.0Mm，全長≤11mm。
二、加熱感應加熱機器設備運行GP.200高頻率電磁感應加熱機器設備，按GP.200高頻率電磁感應加熱機器設備安全操作規(guī)程，接入制冷水資源，加熱鎢絲。
三、調(diào)節(jié)自動焊接機
（1）將無縫拼接鋼管裝在自動焊接機上，帶鋼置入導輪，高頻率電級各自與鋼管、帶鋼成觸碰情況，并接入制冷水資源。
（2）帶鋼與鋼管用電弧焊接開展精準定位固定不動。
四、高頻焊接螺旋翅片管的高頻焊機調(diào)節(jié)無縫拼接鋼管轉(zhuǎn)動速率V旋，豎向走刀速率V進，使螺旋翅片間隔合乎工程圖紙規(guī)定。
注：1、電焊焊接全過程中作業(yè)者常常開展刮聲實驗，查驗電焊焊接品質(zhì)是不是符合規(guī)定，若不符合規(guī)定，應查驗不符緣故，采取一定的有效措施給予處理。
2、自查：翅片牙距誤差≤±0.2毫米、翅片交角α≤8°。
五、檢測：

1、外型檢測：a.翅片高寬比容許誤差±0.75mm。b.翅片與鋼管中間的焊接應以持續(xù)，不允許有裂痕、未焊住或焊接中斷等缺點的總數(shù)長短應低于翅片焊接總長的Ia≥0.90t。c.翅片管彎曲度：翅片管平行度每米≤1.0Mm，全長≤11mm。d.牙距誤差≤±0.2毫米。e.翅片與管道表層應豎直，翅片的傾伏角α≤8°。
2、刮聲檢測：響聲頻率脆響，響聲一致。
3、剝片檢測：焊接橫斷面為銀色，并有脫離印痕。
4、打壓試驗實驗標準：a,高碳鋼實驗壓力為設計方案壓力的2倍或顧客規(guī)定不斷持劍五分鐘b,碳素鋼實驗壓力為設計方案壓力的2倍或顧客規(guī)定，延遲時間為五分鐘；c,不銹鋼板實驗壓力為設計方案壓力的2倍或顧客規(guī)定延遲時間五分鐘以管道不滲水為達標。
六、高頻焊接螺旋翅片管電焊焊接的監(jiān)管紀錄規(guī)定本工藝流程為獨特全過程，實際操作工作人員檢測務必搞好監(jiān)管紀錄，監(jiān)管主要參數(shù)為陽極氧化電流量AⅠ、陽極氧化電流量AⅡ、負極電流量AⅠ、負極電流量AⅡ，班級監(jiān)管不少于三次，（間隔時間2.5~3鐘頭）。

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